細(xì)紗管紗的卷裝，直接關(guān)系到勞動生產(chǎn)率問題。我國棉紡廠在紡制58.3-13.88號紗時，每萬鍵所需細(xì)紗落紗工和絡(luò)筒工約占全部生產(chǎn)工人數(shù)(清棉至絡(luò)筒)的25-40%以上。為了提高這些工種的勞動生產(chǎn)率，卻大回絲機細(xì)紗管紗的卷裝是主要措施之一。

加大管紗卷裝的幾種辦法
增加細(xì)紗管紗的卷繞密度
增加細(xì)紗管紗的卷繞密度的具體辦站是加重回絲機鋼絲固的重量、改變繞紗層和束縛層的螺巨比例和降低鋼領(lǐng)板的速度等。

回絲機鋼絲圈的重量直接影響細(xì)紗管紗的卷繞密度。鋼絲圈較重肘，管紗可有較高的卷繞密度；反之，卷繞密度較低。但鋼絲圓的重量和細(xì)紗的斷頭率又有密切關(guān)系，因此，銅絲固不能太重。但當(dāng)銅絲圈適當(dāng)加重時，既有利于增加管紗的卷繞密度，也可降低細(xì)紗斷頭率。鋼絲圈的選用已在本章第三節(jié)中作了說明，可經(jīng)實際試驗后選用。

改變繞紗層和束縛層的螺距比例的方法是改變成形桃盤的設(shè)計，例如將1:3或1:4的成形桃盤改為1:1或1:1.143的成形桃盤。在改變繞紗層和束縛層的螺距比例的同時，改慢鋼領(lǐng)板的升降速度，可使卷繞密度增加�？s小紗線卷繞螺距也是有限度的，螺距過小會使絡(luò)筒時脫圈增加，必須特別注意。實踐表明，在直接緯紗土以使用1:3桃盤為宜，鋼領(lǐng)板升降速度也不宜慢，否則脫圈將增加。經(jīng)紗要考慮到后部絡(luò)筒機的型號和其速度。

棉紗質(zhì)量
細(xì)紗管紗加大卷裝后，由于紡紗張力比較大，大小紗和管紗內(nèi)外層的張力差異也比較大，對棉紗質(zhì)量，有一定影響。例如在小紗和內(nèi)層，棉紗號數(shù)變細(xì)，伸長率降低，能度減少，但因影響較小，加上采用變速裝置后，這些差異更可減小，故常不考慮。

管紗加大卷裝后，紡滿一個管紗的時間大大延長，容易產(chǎn)生黑灰紗，應(yīng)在空調(diào)方面設(shè)法改進。
細(xì)紗管紗加大卷裝后，結(jié)筒時結(jié)頭數(shù)將喊少，對織造、針織、特別對提高縫紉線等的質(zhì)量更為有利。
以上各點因素，在設(shè)計細(xì)紗管紗卷裝時，應(yīng)根據(jù)一定技術(shù)經(jīng)濟條件，妥善權(quán)衡。